納濾膜的優(yōu)勢(shì)：

對(duì)不同價(jià)態(tài)的離子截留效果不同

對(duì)二價(jià)和高價(jià)離子的截留率明顯高于單價(jià)離子。對(duì)陰離子的截留率按下列順序遞增：NO3-、CI-、OH-、SO42-、CO32-；對(duì)陽(yáng)離子的截留率按下列順序遞增：H+、Na+、K+、Mg2+、Ca2+、Cu2+。

對(duì)離子的截留受離子半徑的影響

在分離同種離子時(shí)，離子價(jià)數(shù)相等時(shí)，離子半徑越小，膜對(duì)該離子的截留率越小，離子價(jià)數(shù)越大，膜對(duì)該離子的截留率越高。

適合有機(jī)物和無機(jī)物的濃縮和分離

截留相對(duì)分子質(zhì)量在200-1000之間，適用于無機(jī)物和有機(jī)物的分離。

納濾分離技術(shù)是一種綠色水處理技術(shù)，在某些方面可以替代傳統(tǒng)的費(fèi)用高，工藝繁瑣的污水處理方法。納濾運(yùn)行壓力低、耐高溫耐酸耐堿和特殊的分離特性使其在水處理行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。

納濾膜的應(yīng)用領(lǐng)域：

1、地下水除硬度—礦泉水廠專用

2、地表水除有機(jī)物、色度-—礦泉水廠專用

3、油水分離；

4、乙二醇回收；

5、硫酸銅回收；

6、有機(jī)、無機(jī)液體分離、濃縮；

7、染料提純、濃縮、脫鹽；

8、天然藥物分離、濃縮；發(fā)酵液濃縮；

納濾膜如何去除微生物？

1、混凝。微生物可視為膠體，帶負(fù)電荷，用常規(guī)預(yù)處理方法如混凝、澄清和過濾可去除大部分。

2、活性炭吸附。用活性炭吸附水中有機(jī)物，減少微生物的營(yíng)養(yǎng)源。

3、殺菌。常用的殺菌劑為具有氧化能力的化合物，殺菌劑的加藥點(diǎn)盡可能安排在靠前工序中，以便有足夠的接觸時(shí)間，使水在進(jìn)入膜裝置之前完成消毒過程。

4、納濾。GE納濾膜具有較強(qiáng)的過濾細(xì)菌能力，但不能保證除菌徹底，為了防止被截留細(xì)菌在GE納濾器中大量繁殖，必須定期清洗。

5、紫外線殺菌。紫外線的強(qiáng)度和時(shí)長(zhǎng)水的溫度對(duì)殺菌起著決定性的影響。

6、電子除菌。實(shí)際上是一個(gè)低壓電子曹，水通過時(shí)使帶負(fù)電荷的細(xì)菌被吸引到正極，因?yàn)殡娮映鷽]有殘余殺菌能力，反滲透系統(tǒng)中一般很少用。

7、定期殺菌。即使采用上述手段，還是會(huì)有細(xì)菌殘留所以要定期殺菌定期向反洗水箱內(nèi)加氯

納濾膜元件的清洗方法：

背壓反沖洗法：用干凈的純化水，將其中的超濾液逐步進(jìn)入到正面進(jìn)行沖洗，因?yàn)槟さ恼捶较蚰蛪撼潭炔灰粯樱员仨氃诘蛪籂顟B(tài)下進(jìn)行清洗，但是輕度不能太大，否則會(huì)產(chǎn)生不良影響，沖洗時(shí)間三十分鐘到一個(gè)小時(shí)為。

等壓水力沖洗法：首先將超濾出口閥門關(guān)閉，然后將濃縮水出口閥門全部打開，這樣能保持膜面流速增大，而且對(duì)去除表面附著松軟物質(zhì)十分有效。

化學(xué)清洗法：廠家可以根據(jù)膜表面污染物質(zhì)的種類，來選取的化學(xué)藥品來將其進(jìn)行溶解于氧化，這樣能達(dá)到清除的狀態(tài)，選擇的因素有很多種包括酸類、堿類、氧化劑、殺菌劑、表面活性劑以及加酶洗滌劑等。選擇的方法與正常超濾過程相同，如果將清洗液自原液入口處進(jìn)入，就會(huì)實(shí)現(xiàn)全部循環(huán)狀態(tài)，然后以凈水洗凈即可。

納濾膜的注意事項(xiàng)：

新系統(tǒng)在安裝膜元件后要進(jìn)行徹底沖洗，將系統(tǒng)中殘留的雜質(zhì)、溶劑和保護(hù)液完全清洗干凈。產(chǎn)水用于飲用時(shí)，需至少?zèng)_洗24小時(shí)。

在系統(tǒng)啟動(dòng)之前，濃水閥門應(yīng)保持完全開啟。系統(tǒng)啟動(dòng)后可逐漸緩慢關(guān)閉濃水閥門，使系統(tǒng)達(dá)到設(shè)定的回收率。濃水閥關(guān)閉時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備。

在系統(tǒng)運(yùn)行期間，任何時(shí)候（包括系統(tǒng)的預(yù)啟動(dòng)、常規(guī)操作、沖洗及化學(xué)清洗）都不可關(guān)閉產(chǎn)水管路上的閥門。

在高壓運(yùn)行之前，通過軟啟動(dòng)機(jī)構(gòu)或變頻調(diào)速進(jìn)行低壓沖洗以排出空氣。

在正常運(yùn)行一段時(shí)間后，膜元件會(huì)受到給水中可能存在的懸浮物或難溶物的污染。在標(biāo)準(zhǔn)條件下系統(tǒng)性能下降10%，或顯然發(fā)生結(jié)垢或污堵時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。定期地進(jìn)行水沖洗和化學(xué)加藥清洗可恢復(fù)膜元件的性能，延長(zhǎng)膜元件的使用壽命。